茂名博賀電廠3、4號2 ****MW機組工程提前批輔機設備（第**包：高壓加熱器）采購

第1次澄清回復/修改

尊敬的各投標單位：

現(xiàn)就茂名博賀電廠3、4號2 ****MW機組工程提前批輔機設備（第**包：高壓加熱器）采購 （ 招標編號： ****-****N******6） 作如下第1次澄清回復/修改公布：

除特別聲明外，當招標文件（含澄清文件）在同一內容的表述上不一致時，以最后發(fā)出的文件為準。

第一部分、 招標答疑

1、投標人須知前附表（2）投標保證金遞交形式（任選其一）：■電匯方式；■投標保證金保險（保函形式）。

問題：投標保證金遞交形式若選用■投標保證金保險（保函形式），可否選用由 投標人 選定銀行出具的銀行保函？若允許，貴公司對銀行保函出具銀行、保函內容及格式是否要求？

建議允許投標方使用其自行出具的投標保證金銀行保函。

答復：按招標文件要求執(zhí)行。

2、招標文件技術規(guī)范書十三 附件中附圖1 熱平衡圖、附件2 鍋爐熱沖洗鄰機加熱方案。

問題：附圖內容清晰度模糊，部分參數(shù)無法準確辨識。請招標方提供高清晰度的PDF版十三 附件附圖。

答復：詳見附件。

3、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.2.5 (2)加熱器管側的設計溫度是殼側設計壓力下的對應的飽和蒸汽溫度。對設有過熱蒸汽冷卻段的，過熱蒸汽冷卻段內的管子直段的溫度應考慮比殼側設計壓力對應的飽和蒸汽溫度高**℃,。

投標方澄清：HEI標準要求的是高** F，單位換算后對應**℃，故根據(jù)HEI標準及行業(yè)內的慣例要求，建議當設有過熱段時，管側的設計溫度應考慮對應殼測設計壓力的飽和蒸汽溫度高**℃。

答復：同意調整為**℃，但需同時考慮參與調頻時的溫度變化，能承受汽側最大的溫度及其溫度波動，并有相應裕量。

4、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.2.5 (3)高壓給水加熱器的管束入口采取必要的措施（裝不銹鋼嵌套管、整流板等），以有效地防止入口沖擊。

投標方澄清：蛇形管高加和U形管高加結構不同，蛇形管高加給水進出口采用圓筒形集箱結構，管束沿集箱環(huán)向和軸向均勻布置，集箱內部流場分布均勻，沖刷極小，無需裝設不銹鋼嵌套管、裝整流板等結構。建議修改為投標人采取有效措施，防止入口沖擊。

答復：同意修改。

5、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.2.6 (2)加熱器殼側設計溫度為VWO熱平衡工況下抽汽參數(shù)，等熵求取相應抽汽管道設計壓力下的相應溫度，并將其圓整到高**℃的溫度。

投標方澄清：根據(jù)同等級工程的常規(guī)要求，建議修改為按等熵求取在設計壓力下的相應溫度，并將其向上圓整。

答復：按招標文件執(zhí)行。

6、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.2.8 高壓加熱器管側水速在水溫**℃時，無論采用何種材質，均不大于3 m/s，管側水速在正常滿負荷時平均給水溫度情況下不大于2.0m/s。高壓加熱器能在管側**0％VWO流量下安全運行。

投標方澄清：按常規(guī)管側水速在正常滿負荷時平均給水溫度情況下不大于2.0m/s。高壓加熱器能在管側**0％VWO流量下安全運行，應為雙列布置時，考慮單列高加解列另外一列高加運行時的技術要求，而本項目為單列蛇形管式高加,且按HEI規(guī)范要求管側水速在設計工況時平均給水溫度情況下不大于2.4m/s。為提高設備換熱性能和緊湊性，節(jié)省占地面積，建議修改為高壓加熱器管側水速在水溫**℃時，無論采用何種材質，均不大于3 m/s，管側水速在正常滿負荷時平均給水溫度下不大于2.4m/s。高壓加熱器能在管側VWO工況流量下安全運行。

答復：同意管側水速調整為不大于2.4m/s。高壓加熱器應能在管側可能出現(xiàn)的最大流量工況下安全運行。

7、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.2.** 加熱器水側設置安全閥，，接管內徑不小于**mm。加熱器水側泄壓閥設置不少于兩只。

投標方澄清：根據(jù)同等級工程的常規(guī)要求，水側泄壓閥采用1只即能滿足工程需要，建議加熱器水側泄壓閥設置1只。

答復：同意修改。

8、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.3.5 加熱器裝設足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，要可靠的固定且間距合適，避免所有運行工況下發(fā)生管束振動。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動。支撐板與管板上的管孔，與管束同心，管孔經絞孔做兩側倒角處理且孔邊無毛刺，以防管束被劃傷。水室隔板設計合理，采取防止沖刷的具體措施。

投標方澄清：招標文件要求是針對常規(guī)U管高加的，蛇形管結構無支撐板、管板、隔板，采用專用支撐型式。建議修改為加熱器裝設足夠數(shù)量的管束支撐，要可靠的固定且間距合適，避免所有運行工況下發(fā)生管束振動。支撐的裝配允許自由滑動。

答復：同意修改。

9、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.3.** 考慮維修方便，加熱器的人孔門鉸接并應采用壓力自密封人孔蓋。

投標方澄清：人孔門鉸接與壓力自密封沖突，高壓采用壓力自密封人孔蓋。建議修改為考慮維修方便，加熱器的人孔門采用壓力自密封人孔蓋。

答復：同意修改。

**、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.5.** 對各高加水位的連續(xù)測量提供3對接口、前置冷卻器水位的連續(xù)測量提供1對接口，用于水位差壓變送器的安裝（平衡容器的安裝滿足水位控制和各種高低水位的報警和保護要求）。。

投標方澄清：前置冷卻器正常運行時殼體內部全是蒸汽，無水運行，水位差壓變送器無法使用，根據(jù)同等級工程的常規(guī)要求，一般配備液位開關報警、動作即可。建議修改為對各高加水位的連續(xù)測量提供3對接口、前置冷卻器水位的連續(xù)測量提供1對接口，高加用于水位差壓變送器的安裝（平衡容器的安裝滿足水位控制和各種高低水位的報警和保護要求），前置冷卻器用于液位開關的安裝。。

答復：按招標文件執(zhí)行。

**、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.5.** 儀控設備選型原則（通用要求，投標方供貨范圍如包含下述儀表設備，則應滿足相應的選型原則）。所有就地壓力表采用耐震壓力表。。

投標方澄清：耐震壓力表一般需要在外殼填充硅油或甘油作為阻尼液，而高加設備溫度太高，可能導致充油燃燒，存在安全隱患，建議修改為所有就地壓力表采用不銹鋼壓力表。

答復：4.5.**意為安裝在振動場合的所有就地壓力表采用耐震壓力表。本系統(tǒng)隨高加配供的壓力表可采用不銹鋼壓力表。

**、第五章技術規(guī)范書 十二 罰則 (2)高加投入運行后，端差若高于規(guī)定值，每升高0.5℃，相對應的違約金金額見商務合同條款相關內容。如端差高于規(guī)定值，且差值超過2℃，則投標方應更換設備使之達到要求，并根據(jù)使用期間超出額定值所耗用的煤量支付相應的違約金。

投標方澄清：高加的端差與設備本體、運行條件等有關，建議修改為高加投入運行后，端差若由于設備本身問題高于規(guī)定值，每升高0.5℃，相對應的違約金金額見商務合同條款相關內容。如端差由于設備本身問題高于規(guī)定值，且差值超過2℃，則投標方通過修理或者改造使之達到要求，且相對應的違約金金額見商務合同條款相關內容。

答復：同意修改。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.2.5(2)

對設有過熱蒸汽冷卻段的，過熱蒸汽冷卻段內的管子直段的溫度應考慮比殼側設計壓力對應的飽和蒸汽溫度高**℃。

投標方說明：HEI標準要求的是高**℉，單位換算后對應**℃。

答復：同意調整為**℃，但需同時考慮參與調頻時的溫度變化，能承受汽側最大的溫度及其溫度波動，并有相應裕量。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.2.5(3)

采取必要的措施（裝不銹鋼嵌套管、整流板等），以有效地防止入口沖擊。

投標方說明：蛇管高加由于采用集管結構且集管材料為低合金鋼的原因，可以有效地防止入口沖擊，無需裝設嵌套管或者整流板等額外措施。

答復：此條修改為高壓給水加熱器的管束入口應采取有效措施，防止入口沖擊。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.2.8

管側水速在正常滿負荷時平均給水溫度情況下不大于2.0m/s。高壓加熱器能在管側**0％VWO流量下安全運行。

投標方說明：1、管側流速2.0m/s要求過高，會導致設備性能較差，建議按2.4m/s，也符合HEI標準要求，若管側流速按2.0m/s，則會引起設備報價明顯增加；2、本項目非雙列高加布置。單列蛇管高加無需按**0%VWO流量考慮。

答復：同意管側水速調整為不大于2.4m/s。高壓加熱器應能在管側可能出現(xiàn)的最大流量工況下安全運行。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.2.**

加熱器水側泄壓閥設置不少于兩只。

投標方說明：本項目高加系統(tǒng)為大旁路設計，按常規(guī)僅需設置1只水側泄壓閥即可。

答復：同意修改。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.3.4

在加熱器設計中所有蒸汽和疏水進口管座內側處設有至少**mm厚的不銹鋼防沖擊板。

投標方說明：U管高加與蛇管高加結構不同，兩者在疏水入口處均設有不銹鋼沖擊板，但是在蒸汽入口處，蛇管高加無直接沖刷管束的結構，因此蒸汽入口無不銹鋼防沖板。

答復：同意修改，但應采取有效措施保證加熱器蒸汽入口不發(fā)生沖刷。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.3.5

加熱器裝設足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，要可靠的固定且間距合適，避免所有運行工況下發(fā)生管束振動。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動。支撐板與管板上的管孔，與管束同心，管孔經絞孔做兩側倒角處理且孔邊無毛刺，以防管束被劃傷。水室隔板設計合理，采取防止沖刷的具體措施。

投標方說明：1、條款描述是針對U管加熱器的。蛇管采用柵架實現(xiàn)隔板作用，抑制管束振動。2、蛇管結構沒有管板與水室隔板。

答復：此條修改為加熱器裝應裝設足夠數(shù)量的管束支撐，能夠可靠的固定且間距合適，以避免所有運行工況下發(fā)生管束振動。支撐的裝配允許自由滑動。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.3.8

投標方提供的臥式高壓加熱器的長度應不大于**m。

投標方說明：**m一般是對于立式高加的限制要求，臥式蛇管高加長度一般不影響場地布置，且過多限制設備長度會影響設備性能。投標方建議將長度限制放寬至**m。

答復：按招標文件執(zhí)行，設計時應充分考慮該條件，保證設備性能。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.3.9 4.3.** 4.4.5

高壓加熱器管材不采用環(huán)焊縫來拼接管子，如需采用環(huán)焊縫拼接管子，投標方在投標文件中進行說明,但最多不允許超過1條環(huán)焊縫對接，焊后需進行**0%磁粉檢測（MT），**0%射線檢測（RT），保證I 級片**0%合格。

投標方說明：對于集箱與換熱管的連接，投標方采用**0%相控陣+**0%滲透無損檢測，且已在執(zhí)行項目中有相關應用。投標方建議改為高壓加熱器管材不采用環(huán)焊縫來拼接管子，如需采用環(huán)焊縫拼接管子，投標方在投標文件中進行說明,但最多不允許超過1條環(huán)焊縫對接，焊后需進行**0%磁粉檢測（MT）或**0%滲透檢測(PT)，**0%射線檢測（RT）或**0%相控陣檢測(PAUT)。

PAUT屬于可記錄超聲，后續(xù)也可以存檔查閱。管子管板做射線檢測需要清場操作，將使該工序時間延長將近2-3個月，影響工期。

答復：按招標文件執(zhí)行。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.3.**

高壓加熱器保溫由投標方設計并提供保溫材料清單給招標方，高壓加熱器保溫采用硅酸鋁針刺毯保溫設計要求滿足：在正常運行工況下，當環(huán)境溫度（距保溫結構外表面1m處空氣溫度）小于等于**℃時，保溫結構外表面溫度不應超過**℃；當環(huán)境溫度大于**℃時，保溫結構外表面溫度最高不超過環(huán)境溫度高**℃。加熱器殼體和水室上的保溫鉤釘（或裝設保溫鉤釘?shù)膰鷰В?、捆扎鋼帶和外護板由投標方供貨，已熱處理消除應力的殼體和水室部分，不允許在施工工地再焊接。保護板采用1mm厚鋁合金板。

投標方說明：高加及蒸冷器的保溫設計一般由設計院負責，投標方僅提供設備上的保溫鉤釘（或裝設保溫鉤釘?shù)膰鷰В?

答復：按招標文件執(zhí)行。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.3.** 5.3.4

高加主要接口尺寸及材料與連接管道一致。若接口尺寸不一致，由投標方提供過渡段，過渡段在工廠完成焊接和熱處理。

標方提供的設備（包括閥門）接口規(guī)格與招標方管道一致，材質與招標方管道相容，否則投標方提供過渡段，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)異種鋼和異徑管焊接。

投標方說明：由于設備運輸問題，加熱器若將過渡段在廠內焊接后出廠，有可能運輸尺寸超限。故加熱器設備投標方提供過渡段，過渡段在現(xiàn)場焊接。投標方保證現(xiàn)場不出現(xiàn)異種鋼焊接。

答復：按招標文件執(zhí)行。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.5.**

投標方在高壓加熱器兩側各裝一個就地顯示磁翻板水位計。

投標方說明：磁翻板水位計僅用于就地水位指示，一般僅需設置1臺即可，無需加熱器兩側各裝一個。

答復：按招標文件執(zhí)行。

**、第五章 技術規(guī)范書 一、技術規(guī)范 4.5.**

所有就地壓力表采用耐震壓力表

投標方說明：高加設備溫度太高，會導致充油燃燒，存在安全隱患，建議壓力表不采用耐震。

答復：本系統(tǒng)隨高加配供的壓力表采用不銹鋼壓力表。

**、第五章 技術規(guī)范書 二、供貨范圍 2.1

序號** 邏輯開關

投標方說明：邏輯開關是否指設備液位監(jiān)控所需的液位開關。請招標方明確。

答復：刪除邏輯開關。

**、第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.3.9 加熱器的傳熱管采用無缺陷的管材,凡有缺陷的管材均不允許修復后使用,高壓加熱器管材不采用環(huán)焊縫來拼接管子，如需采用環(huán)焊縫拼接管子，投標方在投標文件中進行說明,但最多不允許超過1條環(huán)焊縫對接，焊后需進行**0%磁粉檢測（MT），**0%射線檢測（RT），保證I 級片**0%合格，外置式蒸汽冷卻器蛇型管不允許采用對接拼縫拼接管子。

投標方澄清： 根據(jù)TSG**-****、GB/T**0-****等相關法規(guī)、標準的技術要求，當進行**0%RT檢測時，其技術等級為AB級，合格級別為Ⅱ級，投標方建議蛇形管對接縫和管座和管子對接縫按該標準執(zhí)行，既完全滿足設備無損檢測的需求，又很好的兼顧了檢測效率和經濟性，避免毫無必要的返修工作。投標方多年來的同類焊縫均按該標準執(zhí)行，未發(fā)生過任何因檢測方法所帶來的質量問題，請招標方澄清。

答復： 按招標文件執(zhí)行。

第五章技術規(guī)范書 一 技術規(guī)范4.3.** 4.4.5 投標方在工廠內完成全部異種鋼的焊接，并提出管座與管子的焊接要求，管座與管子焊后進行**0%磁粉檢測（MT），**0%射線檢測（RT），保證I 級片**0%合格。

投標方澄清： 集箱與換熱管的連接采用**0%RT無損檢測時，存在檢測周期長，影響交貨期，進出曝光間頻繁起吊，產品損傷風險大，且同層管子焊口間隙小，射線透照角度無法打開，肩部位置存在檢測盲區(qū)等問題，采用相控陣超聲檢測（PAUT）不但可以解決焊縫肩部檢測盲區(qū)和頻繁起吊進出探傷室的問題，而且檢測效率高，可縮短制造周期。建議修改為管座與管子焊后進行**0%磁粉檢測（MT），**0%射線檢測（RT）或**0%相控陣檢測（PAUT）。

另外根據(jù)TSG**-****、GB/T**0-****等相關法規(guī)、標準的技術要求，當進行**0%RT檢測時，其技術等級為AB級，合格級別為Ⅱ級，投標方建議蛇形管對接縫和管座和管子對接縫按該標準執(zhí)行，既完全滿足設備無損檢測的需求，又很好的兼顧了檢測效率和經濟性，避免毫無必要的返修工作。投標方多年來的同類焊縫均按該標準執(zhí)行，未發(fā)生過任何因檢測方法所帶來的質量問題。

請招標方澄清。

答復： 按招標文件執(zhí)行。

第二部分、澄清修改

無。

招標人：廣東粵電博賀能源有限公司

****年2月 4 日